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簡(jiǎn)要描述:東鎧機械隔膜加藥JXM系列是電機通過(guò)直聯(lián)傳動(dòng),帶動(dòng)蝸輪蝸桿做變速運動(dòng),在曲柄連桿機構的作用下,將旋轉運動(dòng)轉變?yōu)橥鶑椭本€(xiàn)運動(dòng)。
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機械隔膜系列定義:東鎧機械隔膜加藥JXM系列是電機通過(guò)直聯(lián)傳動(dòng),帶動(dòng)蝸輪蝸桿做變速運動(dòng),在曲柄連桿機構的作用下,將旋轉運動(dòng)轉變?yōu)橥鶑椭本€(xiàn)運動(dòng)?;逝c膜片直接連接,工作時(shí)滑桿往復運動(dòng)時(shí)直接推(拉)動(dòng)膜片來(lái)回鼓動(dòng),通過(guò)泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的,達到準確輸送液體的功能。
性能參數Performance parameter | ||||
型號 | 壓力(Bar) | 流量(L/H) | 功率(KW) | 連接尺寸 |
JXM-5/1.2 | 12 | 5 | 0.37 | DN15接管套粘接 |
JXM-9/1.2 | 12 | 9 | 0.37 | DN15接管套粘接 |
JXM-22/1.2 | 12 | 22 | 0.37 | DN15接管套粘接 |
JXM-44/1.0 | 10 | 44 | 0.37 | DN15接管套粘接 |
JXM-120/0.7 | 7 | 120 | 0.37 | DN15接管套粘接 |
JXM-170/0.7 | 7 | 170 | 0.37 | DN15接管套粘接 |
JXM-240/0.7 | 7 | 240 | 0.37 | DN15接管套粘接 |
JXM-315/0.5 | 5 | 315 | 0.55 | DN25接管套粘接 |
JXM-400/0.5 | 5 | 400 | 0.55 | DN25接管套粘接 |
JXM-500/0.5 | 5 | 500 | 0.55 | DN25接管套粘接 |
東鎧機械隔膜加藥JXM系列的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、構造上,*無(wú)泄漏。
2、可用PVC、PTFE、PVDF、304SS、316SS等作為泵頭材料。
3、適用于各種耐酸堿藥液。
4、可以安裝于藥槽上。
5、安裝容易、維修、保養簡(jiǎn)便。
6、操作安全性能高。
7、運轉中流量隨意調整。
8、可以配數字控制器,實(shí)現遠程控制流量。
電源連接:
1、確保供電電源的電壓、頻率正確,相見(jiàn)電機銘牌。
2、電機轉向必須與轉向箭頭標識一致。嚴禁違反,否則會(huì )導致設備嚴重損壞!
對于配備獨立風(fēng)扇的變頻電機,請將風(fēng)扇罩拆卸后查看主電機的旋轉方向是否正確。然后安裝風(fēng)扇,在檢查風(fēng)扇電機的旋轉方向是否正確。
管路連接:
1、泵入口處建議安裝帶有濾網(wǎng)的底閥,且底閥要安裝在距離藥桶底部5-10厘米以上的位置,防止藥液中的雜質(zhì)對泵的入口造成堵塞而損壞泵??偽敫叨炔坏贸^(guò)說(shuō)明書(shū)中的允許值。
2、整個(gè)系統管線(xiàn)的管徑應與泵的口徑相同,不要變徑。管線(xiàn)盡量平直,減少彎頭或閥門(mén)。
3、必須正確安裝標定柱、阻尼器、背壓閥、安全閥、壓力表,避免出現過(guò)壓、水錘等現象,導致震動(dòng)或泵異常損壞。尤其注意以下:泵進(jìn)出口必須先連接直管,長(cháng)度大于10倍公稱(chēng)管徑;脈沖阻尼器應豎直安裝在泵出口處,依據不同形式的阻尼器來(lái)選擇容積。
1)空氣式:26×計量泵每沖程容積數(ml)
2)膜片式:10×計量泵每沖程容積數(ml),充壓60%泵出口壓力
3)氣囊式:10×計量泵每沖程容積數(ml),充壓60%泵出口壓力
4、泵出口管線(xiàn)必須安裝壓力表或預留壓力表接口,位置介于阻尼器和背壓閥之間。
5、背壓閥安裝在出口壓力表之后,距離阻尼器10倍公稱(chēng)管徑以上。
6、安全閥設定壓力值:1.2×泵允許最大工作壓力。
7、兩臺泵共用同一個(gè)出口管線(xiàn)時(shí),應傾斜45°角匯流
8、若出口管線(xiàn)全長(cháng)超過(guò)10米,請核算管路壓力損失后選型。
9、泵的單向閥不允許使用生料帶(四氟帶)纏繞,安裝時(shí)不要過(guò)于用力擰緊,否則易造成破裂而泄漏。
10、管道安裝支撐要正確、牢固,不允許將管道重量作用在泵上。
啟動(dòng):
1、泵啟動(dòng)前,驅動(dòng)上的排氣油封一定要拔起。
2、只能在泵工作時(shí)進(jìn)行沖程調節,將沖程長(cháng)度設定到(實(shí)際運行時(shí),建議調整范圍30%-)。
3、正常啟動(dòng)后,觀(guān)測泵的運轉(壓力、流量、噪音及振動(dòng))情況,有無(wú)泄漏等,若發(fā)現異常應及時(shí)停機進(jìn)行處理。
4、嚴禁無(wú)液空打。
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